Avancement du projet :
Vu la puissance des LED RVB actuelles, je vais devoir me rabattre sur une LED K2 star blanche super puissante (dépassant les 200 lm) et je placerai un filtre devant comme sur le tuto d'Erv'.
Je garde cependant l'idée de monter les potentiomètres sur le manche du sabre même s'ils ne seront pas connectés au circuit électronique en attendant le jour où une luxeon RVB avec optique adaptée dignes de ce nom sortent.
J'ai contacté TCSS àpropos des manchons porte-lame adaptables sur tuyaux d'aspirateur qui étaient en rupture de stock : http://www.thecustomsabershop.com/125-S ... -P269.aspx et ils devraient en refaire d'ici la semaine prochaine ^^
Après, comme mon tube d'aspi est un tube rétractable, il va falloir que je vois pour l'adapter : je pense garder 10 cm de tube interne qui sera maintenu par les mécanismes du tube rétractable et assuré par des tubes PVC adapté et par des vis de maintient au cas où le support ne conviennent pas au porte-lame.
Du coup, je vais bientôt pouvoir commander mes attaches de sabre laser ^^
Pour les modules sonores, j'ai la chance d'avoir trouvé quelqu'un qui était intéressé par un sabre MR Anakin abimé, du coup, je pense qu'on va acheter le sabre en commun sur ebay : il aura sa poignée et moi l'électronique ^^ :) tout le monde sera content ^^ :)
Il ne m'en manque donc plus qu'un module électronique MR ^^ :)
Projet double sabre Luxeon de Sen Tabesi par Wedge RLA
Modérateur : Modérateur temple Jedi
wow quel travail! ce sujet est vraiment super intéressant, ça fait plaisir de voir des gens qui poussent la recherche, la documente et en font part ainsi sur des forum, en plus on bénéficie de l'expérience du maitre Yoda des sabres EL [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_07.gif[/img]
Bravo Wedge et merci d'avoir partagé ta quete avec nous, merci àErv de participer pour nous donner les points de repaires fiables.
voilàun bon topic comme j'aime avec des morceau de tartines beurrées dedans [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_11.gif[/img][img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_07.gif[/img]
Bravo Wedge et merci d'avoir partagé ta quete avec nous, merci àErv de participer pour nous donner les points de repaires fiables.
voilàun bon topic comme j'aime avec des morceau de tartines beurrées dedans [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_11.gif[/img][img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_07.gif[/img]
Merci Arkos, venant d'un maître, ça me va droit au coeur ^^ :)
J'avoue que l'aide d'Erv' est loin d'être inutiles, surtout en matière d'électronique :D :D Si jamais je dois trouver une LED RVB qui marche bien, il faudrait qu'elle reste compatible avec le gradateur d'Erv', surtout que mon montage ne sert àrien, juste les potentiomètres suffisent et le gradateur gère le courant en conséquence (de ce que j'en ai compris).
Le soucis, comme Erv' l'a souligné, c'est que les LED RVB (ou RGB) actuelles ne sont pas au top du top en matière de sabre luxeon :
- elles ne sont pas assez puissantes en terme de luminosité, surtout si une seule des 3 couleurs est utilisée (je sais, àce tarif-là , on ne prends qu'une LED [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_19.gif[/img] :) )
- elles n'ont pas d'optique optimale qui associe àla fois le mélange des couleurs et un rayonnement étroit.
C'est bien dommage, car des LED RGGB comme la Ledengin 10W sont pas mal avec des petites LED quasiment au centre focale de la LED mais qui ont une très faible luminosité en bleu.
J'ai bien aimé les LED rebel car leur support star permet de monter plusieurs LED, ce qui permet de choisir les 3 couleurs qu'on veut. Cependant, en terme de focal, c'est vraiment la cata et autant il existe de bonnes optiques qui permettent de mélanger les couleurs, autant essayer de resserrer le rayon ne semble plus possible.
Je suis donc en attente d'une LED style Ledengin 10W RGGB, mais qui balance la purée en lumière ^^ :)
C'est pour ça que je compte garder les potentiomètres sur la poignée du sabre, au cas où une bonne LED apparaisse sur le marché.
En attendant, c'est LED K2 blanche qui balance la lumière et filtres de couleurs, lol :)
J'avoue que l'aide d'Erv' est loin d'être inutiles, surtout en matière d'électronique :D :D Si jamais je dois trouver une LED RVB qui marche bien, il faudrait qu'elle reste compatible avec le gradateur d'Erv', surtout que mon montage ne sert àrien, juste les potentiomètres suffisent et le gradateur gère le courant en conséquence (de ce que j'en ai compris).
Le soucis, comme Erv' l'a souligné, c'est que les LED RVB (ou RGB) actuelles ne sont pas au top du top en matière de sabre luxeon :
- elles ne sont pas assez puissantes en terme de luminosité, surtout si une seule des 3 couleurs est utilisée (je sais, àce tarif-là , on ne prends qu'une LED [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_19.gif[/img] :) )
- elles n'ont pas d'optique optimale qui associe àla fois le mélange des couleurs et un rayonnement étroit.
C'est bien dommage, car des LED RGGB comme la Ledengin 10W sont pas mal avec des petites LED quasiment au centre focale de la LED mais qui ont une très faible luminosité en bleu.
J'ai bien aimé les LED rebel car leur support star permet de monter plusieurs LED, ce qui permet de choisir les 3 couleurs qu'on veut. Cependant, en terme de focal, c'est vraiment la cata et autant il existe de bonnes optiques qui permettent de mélanger les couleurs, autant essayer de resserrer le rayon ne semble plus possible.
Je suis donc en attente d'une LED style Ledengin 10W RGGB, mais qui balance la purée en lumière ^^ :)
C'est pour ça que je compte garder les potentiomètres sur la poignée du sabre, au cas où une bonne LED apparaisse sur le marché.
En attendant, c'est LED K2 blanche qui balance la lumière et filtres de couleurs, lol :)
je ne suis en aucun cas un maitre, j'ai été précurseur a une époque, mais a cette époque làc'était facile.
merci du résumé, j'en avais déjàdiscuter avec Erv il y a un moment. Je pense que cette fois çi on a un principe avant d'avoir du matériel qui suit...
a suivre donc.
merci du résumé, j'en avais déjàdiscuter avec Erv il y a un moment. Je pense que cette fois çi on a un principe avant d'avoir du matériel qui suit...
a suivre donc.
^^ :)
Pourquoi est-ce que je te vois, ainsi qu'Erv', comme des maîtres dans le domaine, c'est parce que les maîtres sont les précurseurs qui montrent leur chemin aux petits nouveaux qui s'apprêtent àle suivre ^^ :)
En furetant sur youtube, je suis tombé sur des videos d'un américain. Il ne travaille pas avec les fonctions de la crystal Focus d'Erv', mais les résultas semblent intéressants :
http://fr.youtube.com/watch?v=HGSgxJujRpU
Grâce àce système, il s'est fait une lame violette pour son sabre Mace Windu, cependant, en voyant la tête de la lame une fois allumée, on voit que la LED n'est pas suffisamment puissante pour éclairer jusqu'en bout de la lame :
http://fr.youtube.com/watch?v=eUpPx2VLhr4
Pourquoi est-ce que je te vois, ainsi qu'Erv', comme des maîtres dans le domaine, c'est parce que les maîtres sont les précurseurs qui montrent leur chemin aux petits nouveaux qui s'apprêtent àle suivre ^^ :)
En furetant sur youtube, je suis tombé sur des videos d'un américain. Il ne travaille pas avec les fonctions de la crystal Focus d'Erv', mais les résultas semblent intéressants :
http://fr.youtube.com/watch?v=HGSgxJujRpU
Grâce àce système, il s'est fait une lame violette pour son sabre Mace Windu, cependant, en voyant la tête de la lame une fois allumée, on voit que la LED n'est pas suffisamment puissante pour éclairer jusqu'en bout de la lame :
http://fr.youtube.com/watch?v=eUpPx2VLhr4
Je ne sais pas si c'est recevoir le colis de chez Erv' qui m'a motivé ou pas, toujours est-il que j'ai ressorti :
- l'établi pliant,
- l'étau,
- la meuleuse et
- son papier de verre (pour meuleuse)
Opération : "découpe du sabre de Sen, phase 2"
L'avantage des loupés précédents, c'est que j'ai acquis des points d'XP en découpe de tube (niveau 3, au moins)
.
Du coup, j'ai laissé une bonne marge pour tailler les tubes. Mais c'est cette marge qui m'a inquiété beaucoup (rien àvoir avec Mme Simpson)
.
En effet, comme mon sabre est fait de 2 tubes d'aspirateurs imbriqués dans 2 tubes de montant de but, il serait judicieux de tenir compte de l'électronique àl'intérieur car une partie du sabre sera forcément creuse pour laisser un des tubes rentrer dans l'autre(comme papa dans maman (exemple typique d'un mécano désirant montrer que des pièces peuvent s'emboiter))
.
Pour l'autre sabre, c'est le ressort de la languette qui prend la place. (désolé pour les commentaires mécanos et autres blagues sans aucun rapport avec le sujet, je les ai mis en gris pour les cacher, mais vous pouvez les lire en surlignant les phrases en gris avec la souris)
Bref, j'ai parcouru les forums spécialisés et autres tutos trouvés sur le net, et il apparait qu'un sabre fait entre 25 et 30 cm de long pour les modèles standards. J'ai opté pour 26 cm comme dimension du tube d'aspirateur, sachant que je peux àtout moment le découper ànouveau pour le raccourcir au cas où.
Mais en ajoutant la partie permettant d'emboiter les sabres, le sabre est ramené à33 cm. Une fois monté en double-lames, il mesure 60 cm. Je dois donc construire mon module électronique pour déterminer la quantité de tube "en trop".
Mais je n'en suis pas là .
J'ai donc tracé àl'indélébile (qui s'efface àl'alcool, il faut savoir), une marque à26 cm pour les tubes d'aspirateur, et 22 cm pour les tubes brossés (les montants de but)
.
J'ai serré chaque tube entre 2 planchettes de bois pour les protéger de l'étau.
Je me suis ensuite protégé les yeux et les oreilles, car une meuleuse en marche - surtout la mienne - c'est tout sauf silencieux et ça fait des étincelles partout.
J'ai coupé le tube à~ 5 mm de la marque (j'ai bien fait car j'ai eu un trait de coupe qui a biaisé sur un tube)
En remplaçant le disque de coupe par un disque papier de verre sur la meuleuse, j'ai pu ramener le bord du tube àla marque tracée dans un beau perpendiculaire et droit.
J'ai ensuite retiré les tubes internes des tubes d'aspirateurs. Perso, je trouve qu'on pourrait en faire un sabre laser car ils ont une bonne tête et pourraient convenir àde plus petites mains que les miennes (comme Lucie(mais elle ne veut pas de luxeon)
)
Je vais pouvoir mesurer le diamètre interne du tube externe du tube d'aspirateur et pouvoir en déduire les disques qui serviront àl'architecture du module électronique.
- l'établi pliant,
- l'étau,
- la meuleuse et
- son papier de verre (pour meuleuse)
Opération : "découpe du sabre de Sen, phase 2"
L'avantage des loupés précédents, c'est que j'ai acquis des points d'XP en découpe de tube (niveau 3, au moins)
.
Du coup, j'ai laissé une bonne marge pour tailler les tubes. Mais c'est cette marge qui m'a inquiété beaucoup (rien àvoir avec Mme Simpson)
.
En effet, comme mon sabre est fait de 2 tubes d'aspirateurs imbriqués dans 2 tubes de montant de but, il serait judicieux de tenir compte de l'électronique àl'intérieur car une partie du sabre sera forcément creuse pour laisser un des tubes rentrer dans l'autre(comme papa dans maman (exemple typique d'un mécano désirant montrer que des pièces peuvent s'emboiter))
.
Pour l'autre sabre, c'est le ressort de la languette qui prend la place. (désolé pour les commentaires mécanos et autres blagues sans aucun rapport avec le sujet, je les ai mis en gris pour les cacher, mais vous pouvez les lire en surlignant les phrases en gris avec la souris)
Bref, j'ai parcouru les forums spécialisés et autres tutos trouvés sur le net, et il apparait qu'un sabre fait entre 25 et 30 cm de long pour les modèles standards. J'ai opté pour 26 cm comme dimension du tube d'aspirateur, sachant que je peux àtout moment le découper ànouveau pour le raccourcir au cas où.
Mais en ajoutant la partie permettant d'emboiter les sabres, le sabre est ramené à33 cm. Une fois monté en double-lames, il mesure 60 cm. Je dois donc construire mon module électronique pour déterminer la quantité de tube "en trop".
Mais je n'en suis pas là .
J'ai donc tracé àl'indélébile (qui s'efface àl'alcool, il faut savoir), une marque à26 cm pour les tubes d'aspirateur, et 22 cm pour les tubes brossés (les montants de but)
.
J'ai serré chaque tube entre 2 planchettes de bois pour les protéger de l'étau.
Je me suis ensuite protégé les yeux et les oreilles, car une meuleuse en marche - surtout la mienne - c'est tout sauf silencieux et ça fait des étincelles partout.
J'ai coupé le tube à~ 5 mm de la marque (j'ai bien fait car j'ai eu un trait de coupe qui a biaisé sur un tube)
En remplaçant le disque de coupe par un disque papier de verre sur la meuleuse, j'ai pu ramener le bord du tube àla marque tracée dans un beau perpendiculaire et droit.
J'ai ensuite retiré les tubes internes des tubes d'aspirateurs. Perso, je trouve qu'on pourrait en faire un sabre laser car ils ont une bonne tête et pourraient convenir àde plus petites mains que les miennes (comme Lucie(mais elle ne veut pas de luxeon)
)
Je vais pouvoir mesurer le diamètre interne du tube externe du tube d'aspirateur et pouvoir en déduire les disques qui serviront àl'architecture du module électronique.
Pour économiser du temps, j'ai mis les disques par lot de 5 fixés sur une vis par deux écrous et montés sur une perceuse pour les limer au diamètre interne de mon tube.
Ce qui est marrant, c'est qu'avec la vitesse de la perceuse fixée sur un étau et la chaleur dégagée par les pièces de plastiques qui perdaient des morceaux au contact de la lime, les disques ont fusionnés àleur périphérie.
Du coup, de 5 disques d'1mm, je passe àun disque de 5 mm ^^ Ce qui est sympathique, surtout que ça correspond pile-poile àmon idée d'architecture de module électronique ^^ :)
Ce qui est marrant, c'est qu'avec la vitesse de la perceuse fixée sur un étau et la chaleur dégagée par les pièces de plastiques qui perdaient des morceaux au contact de la lime, les disques ont fusionnés àleur périphérie.
Du coup, de 5 disques d'1mm, je passe àun disque de 5 mm ^^ Ce qui est sympathique, surtout que ça correspond pile-poile àmon idée d'architecture de module électronique ^^ :)
Salut Wedge,
Ca faisait longtemps que je n'étais pas allé sur le forum. Mon ordinateur àrendu l'âme. Félicitation pour le travail accompli sur ton double sabre. La technique du tour perceuse y a que ça de vrai !
Je vois que l'emmanchement des deux sabres semble convenir, j'avais moi même proposé cette idée sur le forum d'Erv, sans l'expérimenté. Au plaisir de te lire et d'être aveuglé par la luminosité de tes lames.
Ozzy
Ca faisait longtemps que je n'étais pas allé sur le forum. Mon ordinateur àrendu l'âme. Félicitation pour le travail accompli sur ton double sabre. La technique du tour perceuse y a que ça de vrai !
Je vois que l'emmanchement des deux sabres semble convenir, j'avais moi même proposé cette idée sur le forum d'Erv, sans l'expérimenté. Au plaisir de te lire et d'être aveuglé par la luminosité de tes lames.
Ozzy
Salut Ozzy :) :) :)
ça fait plais' de te revoir :) :) :)
T'inquiète pour le sabre, j'essaye de gérer au mieux et quand j'y arrive pas ou quand j'ai des doutes, je préfère demander ^^
Pour les disques, la partie longuette, c'est de découper les feuilles de plastique aux ciseaux, surtout que j'en ai préparé un petit lot. La méthode du tour àla Erv' est pas mal, ça me "soude les disques entre eux, c'est sympa ^^ :)
LÃ , j'essaye de faire un module électronique au moins aussi bien que celui d'Erv', c'est chaud ^^ les tubes les plus petits font 6 mm avec 1 mm d'épaisseur : ça fait gros, comme armature d'architecture. J'essaye, avec la 3D de positionner au mieux les pièces pour avoir un rendu convenable et qui ne prend pas trop de place ^^ :)
En ce moment, mes sabres font 33 cm avec les pièces qui servent àmaintenir les sabre entre eux en position double-lame. ça fait un peu beaucoup et mon but est de raccourcir au mieux le boitier électronique pour écourter les sabres.
Normalement, tout tiendra dessus : alimentation, carte FX, gradateur, bargraph, détecteur de choc, interrupteur, potentiomètres de réglage de la couleur de la lame. Pour le port de recharge, j'hésite encore. Il me semble qu'un fan a tenté avec succès de l'intégrer àl'attache covertec en l'usinant un peu. Je vais essayer de renouveler cet exploit car avec les 12 vis (2 x 6) qui tiendront le tube d'aspirateur avec la pièce brossée, ça deviendra vite usant de démonter le sabre àchaque fois ^^ :)
ça fait plais' de te revoir :) :) :)
T'inquiète pour le sabre, j'essaye de gérer au mieux et quand j'y arrive pas ou quand j'ai des doutes, je préfère demander ^^
Pour les disques, la partie longuette, c'est de découper les feuilles de plastique aux ciseaux, surtout que j'en ai préparé un petit lot. La méthode du tour àla Erv' est pas mal, ça me "soude les disques entre eux, c'est sympa ^^ :)
LÃ , j'essaye de faire un module électronique au moins aussi bien que celui d'Erv', c'est chaud ^^ les tubes les plus petits font 6 mm avec 1 mm d'épaisseur : ça fait gros, comme armature d'architecture. J'essaye, avec la 3D de positionner au mieux les pièces pour avoir un rendu convenable et qui ne prend pas trop de place ^^ :)
En ce moment, mes sabres font 33 cm avec les pièces qui servent àmaintenir les sabre entre eux en position double-lame. ça fait un peu beaucoup et mon but est de raccourcir au mieux le boitier électronique pour écourter les sabres.
Normalement, tout tiendra dessus : alimentation, carte FX, gradateur, bargraph, détecteur de choc, interrupteur, potentiomètres de réglage de la couleur de la lame. Pour le port de recharge, j'hésite encore. Il me semble qu'un fan a tenté avec succès de l'intégrer àl'attache covertec en l'usinant un peu. Je vais essayer de renouveler cet exploit car avec les 12 vis (2 x 6) qui tiendront le tube d'aspirateur avec la pièce brossée, ça deviendra vite usant de démonter le sabre àchaque fois ^^ :)
Tu as une alternative intéressante : les tiges filetées. Il en existe de très petit diamètre et offre l'avantage de relier tes rondelles entres elles très facilement (système de contre écrou). C'est effectivement très chaud, vu l'usine àgaz que tu comptes caser dans le sabre ! [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_11.gif[/img]
Pour la question du port de recharge, y a pas àhésiter, c'est nettement plus pratique àla longue. Par ailleurs, si tu démontes sans cesse tu risques de fragiliser l'ensemble.
Pour la question du port de recharge, y a pas àhésiter, c'est nettement plus pratique àla longue. Par ailleurs, si tu démontes sans cesse tu risques de fragiliser l'ensemble.
lol, pour l'usine àgaz ^^ Erv' l'a déjàfait avant moi, j'espère faire au moins aussi bien que lui (ça va être chaud).
Pour le port de recharge, je me demande si c'est possible de le mettre dans le plot de l'attache covertec ?
D'un point de vue science star wars, ça collerait vu que le clic covertec est sensé être le port de recharge, et d'un point de vue pratique, ça me fait un "faux" bouton en moins sur le sabre ^^ :)
Avec la perceuse, je peux agrandir le trou central et avec un taraud, créer un pas de vis identique au plot de recharge basse tension ^^ :)
Pour le port de recharge, je me demande si c'est possible de le mettre dans le plot de l'attache covertec ?
D'un point de vue science star wars, ça collerait vu que le clic covertec est sensé être le port de recharge, et d'un point de vue pratique, ça me fait un "faux" bouton en moins sur le sabre ^^ :)
Avec la perceuse, je peux agrandir le trou central et avec un taraud, créer un pas de vis identique au plot de recharge basse tension ^^ :)
petite étude de ce projet :
Je veux faire tenir l'embase femelle basse-tension :
(embase de droite)
au centre de l'attache de sabre :
Le diamètre de l'embase correspond àun taraud M9 (note : vérifier si j'ai un foret de 9
). Avec un foret de 9, il suffit que j'agrandisse le trou au centre de l'attache du sabre et que je perce un trou dans le manche du sabre. Je pense positionner ensuite l'attache au niveau du trou dans le manche du sabre et tarauder le tout.
Après, je pense visser l'embase àpartir de l'intérieur du sabre jusqu'àla butée dans l'attache du sabre. Du coup, l'attache tient et ça fait movie-like ^^ :)
Enfin, ça, c'est la théorie ^^ :)
En pratique, je souhaiterai avoir quelques conseils si c'est réalisable ou pas ^^
Je veux faire tenir l'embase femelle basse-tension :
(embase de droite)
au centre de l'attache de sabre :
Le diamètre de l'embase correspond àun taraud M9 (note : vérifier si j'ai un foret de 9
). Avec un foret de 9, il suffit que j'agrandisse le trou au centre de l'attache du sabre et que je perce un trou dans le manche du sabre. Je pense positionner ensuite l'attache au niveau du trou dans le manche du sabre et tarauder le tout.Après, je pense visser l'embase àpartir de l'intérieur du sabre jusqu'àla butée dans l'attache du sabre. Du coup, l'attache tient et ça fait movie-like ^^ :)
Enfin, ça, c'est la théorie ^^ :)
En pratique, je souhaiterai avoir quelques conseils si c'est réalisable ou pas ^^
Je te confirme, c'est parfaitement réalisable, va faire un tour sur le forum d'Erv, tu trouveras un topic sur le sabre de maître Yomit. Il a réussi àintégrer le port de recharge dans un clip covertec en alu, du grand art ! [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_10.gif[/img]
Au vu des explications de maître Yomit, il me semble que ça ne correspond pas avec ce que tu proposes comme solution. Il te faut un taraud spécial, la référence est donné sur le topic
Quoiqu'il en soit, tu peux toujours essayer àblanc avec une rondelle de ta fabrication... Au prix où sont vendus les attaches Covertech, ça me parait une sage décision !
Au vu des explications de maître Yomit, il me semble que ça ne correspond pas avec ce que tu proposes comme solution. Il te faut un taraud spécial, la référence est donné sur le topic
Quoiqu'il en soit, tu peux toujours essayer àblanc avec une rondelle de ta fabrication... Au prix où sont vendus les attaches Covertech, ça me parait une sage décision !
Je me rappellais bien l'avoir vu quelque part, mais je ne me souvenais plus où, merci de m'avoir rafraichit la mémoire :)Je te confirme, c'est parfaitement réalisable, va faire un tour sur le forum d'Erv, tu trouveras un topic sur le sabre de maître Yomit. Il a réussi àintégrer le port de recharge dans un clip covertec en alu, du grand art ! [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_10.gif[/img]
Oui, j'ai cru voir [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_14.gif[/img], est-il possible de limer le pas de vis de l'embase et de créer un nouveau filetage avec un taraud plus petit ?
L'autre option consisterait alors àmonter l'embase sur l'architecture du module électronique et d'y avoir accès del'extérieur par un trou "large" dans la garde du sabre laser [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_14.gif[/img]
L'autre option consisterait alors àmonter l'embase sur l'architecture du module électronique et d'y avoir accès del'extérieur par un trou "large" dans la garde du sabre laser [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_14.gif[/img]
avec une filière plus petite [img]<fileStore.core_Emoticons>/emoticons/default_Yellow_Flash_Colorz_PDT_08.gif[/img]
le soucis c'est qu'il n'y a pas bcp de matière sur le port de recharge. J'ai utilisé une solution alternative sur mon obi (le premier) pour dissimuler le port de recharge dans le pommeau : l'écrou est collé dans la pièce arrondie qui termine le pommeau, ce qui revient àavoir le filetage dans la pièce. Avec un épaulement d'environ 1 à1.5 mm sur le poutour de l'attache covertec, tu devrais pouvoir y glisser l'écrou, et le faire tourner pour serrer le port de recharge.
le soucis c'est qu'il n'y a pas bcp de matière sur le port de recharge. J'ai utilisé une solution alternative sur mon obi (le premier) pour dissimuler le port de recharge dans le pommeau : l'écrou est collé dans la pièce arrondie qui termine le pommeau, ce qui revient àavoir le filetage dans la pièce. Avec un épaulement d'environ 1 à1.5 mm sur le poutour de l'attache covertec, tu devrais pouvoir y glisser l'écrou, et le faire tourner pour serrer le port de recharge.
c'est une excellente alterlative 
Comme l'attache est arrondie pour épouser la forme de la garde du sabre, il conviendrait que je la scie au préalable. Comme ça, quand l'embase est fixée au sabre, je lui colle dessus la partie inférieure de l'attache. Puis, du coup, comme ta méthode j'évide le disque de l'attache quelque peu et intègre l'écrou dedans. J'ai hâte de recevoir la commander pour essayer
Merci Erv'
En parallèle, j'étudie la possibilité d'utiliser des accus Li-ion : des 2500 mAh 3,7 V. Mais ce qui me fait douter de cette méthode, c'est qu'en regardant la doc du gradateur, ce dernier fonctionne entre 3,5 et 7V. Deux Li-ion en série font 7,4V, j'espère que ça ne grillera pas le gradateur
L'avantage est que je n'aurai plus que deux accus et que le sabre aura une autonomie de plus de 3h. Du coup, je vais pouvoir gagner de la place sur le module électronique.
Pour le module, je vais essayer de me "détourner" de la magnifique architecture du module de ton graflex et essayer de produire ma vision de celle du bouquin "Star Wars : tout sur la trilogie :les personnages, les créatures et les droïdes".
Comme tu as du t'en inspirer, il y a de fortes chances que je suive des voies que tu auras déjàtracées, notamment pour le fait que le module soit fait d'un seul bloc avec armature métallique. De mon côté, j'essayerai de travailler dans la chambre du cristal l'idée du cristal principal et du cristal de mise au point (deux cristaux, donc) et, avec des rondelles sur les tubes, créer les "activateurs du champ cylindrique" au centre du sabre... enfin, si c'est possible. Car si ça l'est, l'électronique se retrouvera autour de cet axe centrale. Pour cela, je vais faire une étude 3D pour voir si cela est possible
(si mon sabre est prêt pour Migennes... je serai vraiment un Jedi )
Comme l'attache est arrondie pour épouser la forme de la garde du sabre, il conviendrait que je la scie au préalable. Comme ça, quand l'embase est fixée au sabre, je lui colle dessus la partie inférieure de l'attache. Puis, du coup, comme ta méthode j'évide le disque de l'attache quelque peu et intègre l'écrou dedans. J'ai hâte de recevoir la commander pour essayer
Merci Erv'
En parallèle, j'étudie la possibilité d'utiliser des accus Li-ion : des 2500 mAh 3,7 V. Mais ce qui me fait douter de cette méthode, c'est qu'en regardant la doc du gradateur, ce dernier fonctionne entre 3,5 et 7V. Deux Li-ion en série font 7,4V, j'espère que ça ne grillera pas le gradateur
L'avantage est que je n'aurai plus que deux accus et que le sabre aura une autonomie de plus de 3h. Du coup, je vais pouvoir gagner de la place sur le module électronique.
Pour le module, je vais essayer de me "détourner" de la magnifique architecture du module de ton graflex et essayer de produire ma vision de celle du bouquin "Star Wars : tout sur la trilogie :les personnages, les créatures et les droïdes".
Comme tu as du t'en inspirer, il y a de fortes chances que je suive des voies que tu auras déjàtracées, notamment pour le fait que le module soit fait d'un seul bloc avec armature métallique. De mon côté, j'essayerai de travailler dans la chambre du cristal l'idée du cristal principal et du cristal de mise au point (deux cristaux, donc) et, avec des rondelles sur les tubes, créer les "activateurs du champ cylindrique" au centre du sabre... enfin, si c'est possible. Car si ça l'est, l'électronique se retrouvera autour de cet axe centrale. Pour cela, je vais faire une étude 3D pour voir si cela est possible
(si mon sabre est prêt pour Migennes... je serai vraiment un Jedi
)
Cela va faire plus de 6 mois que je fais des études concernant les sabres laser. Les sites comme plecterlabs ou TCSS ont été de vraies mines d'or en matière d'enseignement, de tutoriels et de ressources. Je n'oublie pas non plus Erv' et Arkos, ainsi que les membres du J.O. - une pensée surtout aux Maitres Hett, Kordo et Korr - qui ont la patience de subir mes 60 000 questions par jour et autres demandes d'aide.
Sur la photo illustrant l'article, vous pouvez voir tout ce que j'ai réuni àce jour pour créer mon projet de sabre laser. Il manque encore quelques pièces, mais la majorité des composants sont là . La conception du sabre devra se faire en plusieurs étapes. Je les distingue comme suit et je ne les ferai pas forcément dans cet ordre :
câblage du chargeur :
L'ultramat 14 est quasiment ce qu'il se fait de mieux en matière de chargeurs car il gère autant les accus NiMh et Li-ion. Cependant, je vais devoir câbler entre le chargeur et le sabre car les fils n'étaient pas vendu avec.
Pour cela, j'ai acheté 2 fiches bananes (une rouge et une noire), du fil pour haut parleur (rouge et noir) qui ont cet aspect pratique d'être déjàcollés l'un àl'autre et un embout basse tension.
Je vais souder l'ensemble en faisant gaffe àla polarité et pourrait avoir ainsi les fils de recharge entre le chargeur et le sabre.
Je vais sans doute devoir réfléchir àun système pouvant mettre les accus des deux sabres en série pour pouvoir les charger ensemble en une seule boucle. LÃ , je demanderai l'avis d'experts en la matière ^^ sinon, je suis bon àcharger un sabre, puis l'autre car il est interdit de faire des charges "en parallèle".
Les connecteurs :
Je compte souder des connecteurs au niveau de chaque "bloc" (alimentation, son, lumière, interrupteur) pour ne pas avoir trop de difficultés àmonter et démonter le sabre.
Pour cela, j'ai commandé des barrettes mâles et femelles séquable que je couperai par lot de 2. Un petit coup de soudur avec le fil qui va bien et protégé avec de la gaine thermo-rétractable, je fais des connecteurs maison.
Le bloc alimentation :
Commandées sur un site américain et reçues de Hong Kong, j'ai deux TrusteFire TR14650 1600aAh 3,7V Li-ion par sabre. le 14 pour 14 mm de diamètre et 650 pour 6,5 cm de long (plus longue que des piles AA). Cependant, ces 2 accus valent pour 4 accus AA Ni-Mh 2700 mAh : ça me vaut un gain de place conséquent dans mon sabre laser et me permettra donc d'installer une chambre du cristal sans trop de problèmes.
Je vais devoir utiliser de la pate àsouder pour préparer les accus et ensuite souder des fils pour les mettre en série. J'utiliserai une gaine thermo-rétractable pour maintenir le tout.
Pour faire plus "movie-like", je vais essayer de positionner les embases basse-tension au niveau de l'attache du sabre car dans le film, c'est grâce àl'attache sur la ceinture que le sabre se recharge.
Le son :
Le son est crée àpartir de cartes issues de sabres laser FX Master Replica. J'en ai deux modèles : une carte marron avec détecteurs de mouvements et de choc sur une carte annexe et une carte verte avec détecteur de mouvement sur la carte et le détecteur de choc sur une carte annexe. Si jamais vous entendez comme un frottement quand vous bougez la carte verte, ne vous inquiétez pas, c'est le fonctionnement normal du détecteur de mouvement qui est dessus.
Le haut parleur sera vers le pommeau du sabre pour une meilleure propagation du son.
La lumière :
C'est une des parties "pointues". Le principe de base, car je ne vais pas refaire le tuto' d'Erv', c'est qu'il faut :
- une LED luxeon
- un porte optique
- une lentille 5 ou 6°.
- un dissipateur de chaleur car la LED, une fois allumée chauffe beaucoup
- de la pâte thermoconductrice àmettre entre la LED et le dissipateur.
Normalement, la lentille se clipse sur le porte-optique. J'ai réussi une fois, mais pas deux. Du coup, je pars sur le principe de coller la lentille au porte-optique, comme ça, je suis sûr que ça ne bougera pas.
D'un côté, la LED sera câblée au gradateur, de l'autre, elle sera montée sur le dissipateur qui sera fixé au manchon porte-lame.
Comme les fils passeront àtravers le radiateurs et qu'ils seront au contact de la LED luxeon, il convient de les protéger avec de la gaine thermo-rétractable.
Les interrupteurs :
J'en aurai 3 par sabres :
- un "push on/push off" qui permet d'allumer le sabre ou de l'éteindre
- un interrupteur àcontact momentané qui permet, grâce au gradateur luxeon, de faire fluctuer la lame quand des sabres sont en contact prolongés lors d'un combat.
- un interrupteur qui ne se voit pas : il s'agit d'un embout basse tension qui servira d'interrupteur général en cas de non utilisation prolongée du sabre. Il se fixe dans l'embase de recharge et coupe le contacte.
Le module électronique et la chambre du cristal : (cf article précédent)
Une de mes plus grandes craintes : réaliser une chambre de cristal le plus movie-like possible pour montrer l'intérieur du sabre dans les fanfilm DUEALA et LPJ.
Les accus se placeront avec le haut parleur et l'interrupteur vers le pommeau du sabre, l'interrupteur devant être dans le sabre pour un montage facile du module électronique. Puis, il y aura les cristaux maintenus par des porte-LED : un cristal de couleur et un cristal blanc de mise au point (dans Le pouvoir de la Force, c'est le cristal qui apporte un bonus lors de la manipulation d'un pouvoir).
Avec des tiges et des disques en laiton, je vais essayer de reconstituer les "activateurs de champs cylindrique". Normalement, je devrais pouvoir positionner les cartes son et gradateur luxeon dans cette partie avec les fils sortant pour rejoindre le manchon porte-lame.
L'architecture du module électronique sera réalisé avec des disques de plastique et des tubes en aluminium.
Le manchon porte-lame :
Il a été commandé sur le site de TCSS comme étant un manchon adaptable sur tube d'aspirateur. J'avoue qu'en travaillant àla base sur un tube rétractable, toutes les côtes étaient fausses. Donc je vais devoir découper des bagues dans des chutes de tube pour pouvoir adapter le manchon au sabre. Je percerai les bagues au mêmes niveau que les trous de vis du manchon, ainsi que le tube d'aspirateur pour que l'ensemble tienne bien.
La lame :
Elle est constituée d'un tube en polycarbonate d'1m de long qu'il faudra frotter dans le sens de la longueur avec du papier de verre jusqu'àavoir un aspect blanc. Une demie-sphère subira le même traitement et sera colée en bout de lame avec un disque semi-réfléchissant pour renvoyer la lumière dans le tube de polycarbonate en cas de sous-luminosité.
Pour aider le tube àavoir un effet d'allumage et de rétractation, on ajoute àl'intérieur un film diffusant et du papier cristal.
Un tout peu profond sera percé au niveau de la vis de serrage du manchon porte-lame pour bloquer la lame. Attention, ce trou ne devra en aucun cas atteindre le diamètre interne du tube en polycarbonate sous peine de fragiliser la lame.
La poignée du sabre laser :
C'est une autre partie qui demandera beaucoup de travail àdéfaut d'avoir coûté cher car il ne s'agit pour la plupart que de la récup'.
- le tube d'aspirateur : il a déjàété découpé aux dimensions adéquates, mais si le module électronique est plus petit que prévu, alors je pourrais voir pour raccourcir le tube encore un peu plus de manière àce que les sabres montés en double-lame ne fassent pas une arme de plus de 50 cm. J'ai démonté la "tête" du tube qui permettait de rétracter le sabre.
A l'aide de gabarits fournis par Cedious, je pourrai m'entrainer d'abord sur des chutes avant de réaliser les arrondis sur le tube d'aspirateur. Je compte garder visible la partie creuse où se trouvait le bouton de rétractation du tube d'aspirateur, comme ça,j'ai un accès facile àla vis de serrage de la lame.
- le tube de maintient : c'est le fameux tube qui permettra au sabre de tenir en double-lames, j'étudie la possibilité de raccourcir la zone de maintien, car c'est un trop grand espace vide et inutile, en essayant de passer d'une zone de superposition longue avec un trou de maintien àune zone plus courte avec 2 trous de maintien.
Pour cela, j'étudie la possibilité d'utiliser la sorte de languette en "V" (visible près des disques en plastique noir et des attaches ceinture en haut àdroite) et de lui donner une forme en "C", de lui souder la partie bombée d'une autre languette et de la fixer au sabre àl'aide d'un rivet "pop".
Pour cela, il faudra que je creuse deux autres trous au plus près de la garde (en se moyennant une marge de sécurité). Je pense que ça me réduira la surface par deux au minimum.
- Je devrai creuser aussi un trou de 10 mm de diamètre àl'endroit où devrait se trouver l'interrupteur du sabre. Avec de la pâte fimo noir ou autre bloc de plastique noir, je tâcherai de faire un arrondi incurvé pour que ça prenne la forme de mon doigt et éviter ainsi àce que trop de poussière entre dans le sabre.
- Pour habiller la garde, je fixerai des bouts de courroie de distribution enroulés autour de la garde et ils seront maintenus par un rivet "pop" àchaque extrémité du bout de courroie. Au final, cela rendra visible une ligne "nue" de la garde entourée de 2 lignes de rivets "pops" avec dans l'axe, d'un côté, l'interrupteur d'activation et, de l'autre côté, le bout du sabre arrondi àla dremel.
Faire ça avant le 28 février, ça va être tendu :s